Технология RTM (Resin Transfer Molding) предусматривает инжекцию смолы в герметично закрытую форму, в которой находится армирующий материал. Инжекция смолы происходит под низким давлением, а прижим пуансона и матрицы происходит с помощью вакуума.
Данная технология хорошо приспособлена для мелкосерийного и среднесерийного производства. Если ваш план находится в промежутке от 500 до 20000 изделий в год, то использование процесса RTM позволит максимально оптимизировать затраты и повысить качество продукции.
RTM позволяет изготавливать сложные детали с помощью одной операции и добиваться оптимальных характеристик пропитки, при этом улучшая показатели жесткости, лёгкости, термического/акустического сопротивления.
Существует несколько технических способов применения технологии RTM:
Специалисты компании Carbon Studio помогут подобрать для вас наиболее пригодный технический процесс, основываясь на следующих параметрах:
Данный технологический способ можно описать как инжекцию жидкой эпоксидной ( также возможно: полиэфирной, полиуретановой, феноловой) смолы через армирующий материал, уложенный между матрицей и пуансоном. Технология предназначается для крупносерийного производства. Отрицательной стороной данного способа можно назвать определённые трудности при производстве крупногабаритных «сэндвич» изделий, требующих большого количества армирующего материала.
Данный технологический способ можно описать как инжекцию жидкой эпоксидной ( также возможно: полиэфирной, полиуретановой, феноловой) смолы через армирующий материал, уложенный между матрицей и пуансоном с использованием вакуума при инжекции и армировании. Технология предназначается для среднесерийного производства «сэндвич» изделий, стоимость оснастки при этом ниже, чем при обычной инжекции.
Данный технологический способ можно описать как подачу жидкой эпоксидной (также возможно: полиэфирной, полиуретановой, феноловой) смолы на армирующий материал уложенный на матрицу. Пуансон опускается либо под действием вакуума, либо под действия пресса. Технология хорошо подойдёт для мелких и средних серий. Вложения в организацию производства, основанном на данном способе, будут небольшими.
Данный технологический способ можно описать как подачу жидкой полиэфирной смолы (с высоким содержанием углекислого кальция CaCO3) в форму. Технология предназначается для производства санитарно технического оборудования и декоративных изделий большой толщины. Явным преимуществом этого процесса является идеальная внешняя поверхность, отрицательной стороной большой вес изделия и его хрупкость.
Данный технологический процесс можно описать как подачу жидкой эпоксидной (также возможно: полиэфирной, феноловой) смолы в периферийный канал, смола всасывается через одну или несколько точек посредством создания вакуума и проходит через армирующий материал. Материал укладывается в жёсткую матрицу, пуансон может быть как жёстким, так и мягким. Технология хорошо подходит для производства небольших серий, но требует достаточно больших затрат времени на укладку материала.